Avskjedsoverflaten til en injeksjonsform er et kritisk strukturelt element i muggdesign, noe som direkte påvirker støpeeffektiviteten, produktkvaliteten og mold levetid.
I. Definisjon og grunnleggende begreper
De Avskjedoverflate er grensesnittet mellom den faste formen (stasjonær halvdel) og den bevegelige formen (ejektor halvparten) i en injeksjonsform. Det fungerer som kontaktplanet eller den buede overflaten der formen skiller seg under åpning og lukking. Denne overflaten definerer det forseglede hulrommet under mugglukking og letter delvis utkast etter støping. Den Maksimal kontur For å sikre jevn demolding.
Ii. Kjernefunksjoner
-
Mold separasjon og utkast av del
Avskjedsoverflaten gjør det mulig for muggåpning og lukking, slik at den støpte delen og løpersystemet kan kastes ut. For eksempel sikrer riktig avskjedsoverflatedesign at delen forblir på den bevegelige halvparten for effektiv utkast. -
Runnersystemoppsett
Porten, gran og løpere er ofte integrert i avskjedsflaten. Optimalisering av denne utformingen forbedrer smeltestrømmen, fyllingseffektiviteten og trykkfordelingen. -
Utluftningsfunksjon
Gasser fanget i hulrommet slipper ut gjennom mikro-gap (≤0,05 mm) eller dedikerte ventilasjonsåpninger på avskjedsoverflaten, og forhindrer defekter som brennmerker eller luftbobler. -
Mold forenkling og produksjon
Strategisk avskjedsoverflatedesign reduserer avhengigheten av sidekjerner eller glidebrytere, og senker muggkompleksiteten. For eksempel kan trinnede eller skrå delingsoverflater erstatte komplekse geometrier og forenkle maskinering.
Iii. Klassifiseringer og applikasjoner
| Type | Egenskaper | Applikasjoner |
| Flat skilleoverflate | Enkel struktur, enkel maskinering, høy forseglingsnøyaktighet | Vanlige former (f.eks. Bokser, paneler) |
| Skrå avskjedsoverflate | Vippet separasjon for asymmetriske eller vinklede deler | Skrånende hus, dekorative deler |
| Buet avskjedsoverflate | Komplekse 3D-konturer som krever maskinering og justering med høy presisjon | Bilkomponenter, buede hus |
| Trappet avskjedsoverflaten | Flernivåplan/bakker for å adressere strukturelle begrensninger | Deler med flere nivåer eller komplekse funksjoner |
| Hybrid avskjedsoverflate | Kombinerer fly, kurver eller bakker for unike geometrier | Uregelmessige eller flerfunksjonsdeler |
IV. Designprinsipper
-
Demolding prioritet
- Plasser avskjedsoverflaten ved delens maksimale kontur.
- Forsikre deg om at delen forblir på den bevegelige halvparten for enkel utstøting.
-
Estetikk og presisjon
- Skjul avskjedslinjer i ikke-kritiske områder for å opprettholde utseendet.
- Kritiske trekk (f.eks. Hull, sjakter) bør støpes i samme halvdel for å minimere feiljustering.
-
Produserbarhet
- Foretrekker flate eller trinnede overflater over komplekse kurver for å redusere maskineringskostnader.
- Sørg for stivhet og slitestyrke for langvarig holdbarhet.
-
Ventiling og strømningsoptimalisering
- Finn avskjedsoverflaten nær smelteflytendepunkter for å hjelpe gassflukt.
- Juster portplassering med avskjedsoverflaten for å forkorte strømningsstier.
-
Spesielle strukturer
- Reserver plass for sidekjerner eller glidebrytere for å unngå forstyrrelser.
- Forenkle innsetting av plassering og fiksering gjennom avskjedede overflatedesign.
V. Betydningen av avskjed av overflatedesign
-
Støpekvalitet
Presisjon påvirker dimensjonell stabilitet, overflatebehandling og flash -kontroll. Dårlig innretting forårsaker burrs, som krever etterbehandling. -
Muggkompleksitet
Optimaliserte design reduserer sidehandlinger, senker kostnadene. For eksempel eliminerer integrering av sidefunksjoner i avskjedsoverflaten komplekse mekanismer. -
Produksjonseffektivitet
Flate avskjedsflater muliggjør raskere sykluser kontra buede. Effektiv ventilasjon og utstøting forbedrer produktiviteten ytterligere.
Vi. Casestudier
-
Laptop Battery Housing
En flat avskjedsoverflate ved maksimal kontur sikrer enkel nedgang, med kantposisjonerte porter for jevn fylling. -
Automotive Dashboard buet avskjed
En hybrid buet avskjedsoverflate skjuler avskjedslinjer på den ikke-synlige siden mens de inneholder ventilasjonsåpninger for å adressere gassfeller i store deler.
Vii. Fremtidige trender
Avansert maskinering (f.eks. Femakse CNC) og CAE-verktøy (f.eks. Moldflow) vil muliggjøre mer komplekse avdelingsflater. Integrerte simuleringer vil optimalisere smelteflyt, kjøling og avskjed overflatedesign for høyere effektivitet og pålitelighet.
Oppsummert er avskjedsoverflaten sentralt i innsprøytningsformet design, og krever en balanse mellom funksjonalitet, produserbarhet og kostnader for å oppnå effektiv produksjon av høy kvalitet.
