Former produseres gjennom en serie komplekse og presise prosesser, som typisk inkluderer tegningsgjennomgang, materialforberedelse, prosessering, mold basebehandling, muggkjernebehandling, elektrodebehandling, muggkomponentbehandling, inspeksjon, montering, etterbehandling, muggtesting og produksjon. Nedenfor er en detaljert forklaring av disse prosessene:
Tegningsanmeldelse: Dette er det første trinnet i muggfremstilling, og involverer først og fremst å gjennomgå mold designtegningene for å sikre deres nøyaktighet og gjennomførbarhet. Under gjennomgangsprosessen er det nødvendig å nøye sjekke dimensjoner, former, materialer og annen informasjon på tegningene for å sikre jevn etterfølgende behandling.
Materialforberedelse: Basert på kravene til designtegningene, forbered de nødvendige formmaterialene. Disse materialene inkluderer vanligvis stål, aluminiumslegering, kobberlegering osv., Med det spesifikke valget avhengig av formens formål og arbeidsmiljø.
Behandling: Opprinnelig behandle de tilberedte materialene, for eksempel skjæring, fresing, boring, etc., for å danne den grunnleggende formen og konturen til formen.
Mold basebehandling: Formbunnen er støttestrukturen i formen, og krever presis prosessering og montering for å sikre formenes stabilitet og nøyaktighet.
Mold kjernebehandling: Moldkjernen er den kritiske delen av formen som brukes til å danne produktet. Dens form og størrelse bestemmer direkte formen og størrelsen på produktet. Derfor krever behandlingen av muggkjernen ekstremt høy presisjon og overflatekvalitet.
Elektrodebehandling: I elektrisk utladningsmaskinering (EDM) brukes elektroder til å lage elektriske gnister på formmaterialet, fjerne materiale og danne ønsket form. Prosesseringspresisjonen og formen på elektrodene har en betydelig innvirkning på EDMs effektivitet.
Mold komponentbehandling: Foruten muggbasen og muggkjernen, inkluderer formen også mange andre komponenter, for eksempel lysbilder, ejektorpinner, guide søyler, etc. Behandlingen av disse komponentene krever også høy presisjon og god overflatekvalitet.
Undersøkelse: Store inspeksjoner og tester utføres i forskjellige stadier av muggprosessering for å sikre formens kvalitet og nøyaktighet. Disse inspeksjonene inkluderer dimensjonskontroller, forminspeksjoner, inspeksjoner av overflatekvalitet osv.
Forsamling: Sett sammen de bearbeidede muggkomponentene for å danne en komplett form. Under montering bør det være oppmerksom på passende nøyaktighet og posisjonsnøyaktighet av komponentene for å sikre formens stabilitet og nøyaktighet.
Etterbehandling : Etterbehandling er det endelige behandlings- og justeringstrinnet i formen for å sikre dens presisjon og overflatekvalitet oppfyller designkrav. Dette inkluderer vanligvis sliping, polering og andre prosesser.
Mold testing: Før formen offisielt settes i produksjon, kreves muggtesting. Hensikten med muggtesting er å verifisere formens kvalitet og nøyaktighet, så vel som produktets støpeeffekt. Gjennom muggtesting kan eventuelle problemer med formen identifiseres og justeres eller forbedres.
Produksjon: Etter muggtesting og justeringer kan formen offisielt settes i produksjon. Under produksjonsprosessen er regelmessige inspeksjoner og vedlikehold av formen nødvendig for å sikre dens stabilitet og nøyaktighet.
